發泡機是制造家用冰箱和冰柜的關鍵機械。發泡的質量也直接影響所生產產品的使用效果以及使用壽命，而我們的高壓發泡機是提供優異發泡的重要基礎，所以一定要在操作過程中保證不出現故障。高壓發泡機主要由原料罐、變量泵、高低壓換向閥、攪拌頭、液壓站、計量系統和電氣控制系統組成。常見的機械故障也主要集中在變量泵、攪拌頭、高低壓換向閥、液壓站和其他組件上。

攪拌頭是兩種原料混合并灌注的部件，現在使用的都是兩個活塞的L型槍頭，和第一代的單活塞槍頭相比，具有混合效果好、噴濺小等優點。攪拌頭的主要故障有大活塞結死、漏油、壓力波動等.

（1）攪拌頭結死

主要原因是大活塞桿與內壁間的間隙過大、大活塞桿表面粗糙、發泡液清理不干凈、潤滑不好所引起的。解決的方法就是保持攪拌頭的清潔，而且還要定時定量的在活塞桿與外界相通處添加潤滑油。攪拌頭在灌注結束時的自清洗的時間和次數也要根據環戊烷高壓發泡機環戊烷的配份變化、環境溫度的變化、純白料成分的變化做相應的調整。

（2）攪拌頭的漏油情況

解決漏油問題最主要的就是更換密封件。我們要注意小活塞的軸封，由于外泄油孔經常被發泡液所堵實，所以就會發生軸封壞了也不被發現的情況，這樣就會導致液壓油在小油缸打開時就有泡沫進入到發泡液中，如果我們不注意，很可能造成嚴重的事故。所以綜上所述我們要保持小油缸外泄孔的通暢，而且要定時檢查。如果我們使用的時間太久，小活塞桿與其配合的內壁間間隙過大，都會導致黑白料從回料槽相互滲透。如果造成這樣的局面，也只有報廢這只攪拌頭再進行更換了。

（3）攪拌頭的壓力不穩

在灌注時壓力不穩定是攪拌頭常見的問題，主要因為噴嘴臟和安裝不規范所引起的，定期清洗是最好的解決辦法。另外過濾網的過濾精度太低或有破損也會引起壓力波動，所以濾芯也要仔細檢查看是否破損或者要定期清洗。在我們安裝噴嘴時，一定要將噴嘴的底座清洗干凈，而且高低壓間密封圈也要保證完好。

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